链篦机-回转窑氧化球团生产线

　　链篦机-回转窑生产线有年产值40万桶、60万桶、140万桶、200万桶等不一技术参数，工艺流程包括：原料准备、配料、混合、造球、布料、生球干燥及预热、氧化焙烧、冷却、成品运输等。

　　工艺优势：

　　1、机器调试坚持技木一流、安全防护稳定可靠、立足呢在中国、内容培育的要素。

　　2、结构设计运用好的安全系统,抓好大位置的物质重复回收利用,不外排;

　　3、不可能收集唯有外排的杂质,均达到了环境规定要求。

　　工艺系统：

　　一、奶茶原料

　　1、铁精矿的受卸与堆存

　　想要确保球团生產增强、不光滑的原材供货，装修设计建设一精矿物料场。

　　2、铁精矿的酱料

　　在采石场不设小料室，赤铝矿和磁铝矿按比率与此来进行预小料。

　　3、精矿干燥的

　　需用机：滚筒式干燥机

　　产于煤场的精矿，水量基本在 10% 控制，远过于铁精矿成球水量，因必须要实施粗糙脱水过滤，低于8%控制。

　　4、润磨

　　需要备考设配：高辊子磨机

　　高辊轴磨工序谈谈扩大原辅材料外漆层积，有效改善原辅材料外漆层活性氧和改善生球挠度拥有可观的能力。

　　精矿辊磨前比表明积～1300cm2/g时，辊磨后中间料比表明积能够达到到2000～2200cm2/g。

　　辊油压机，浇口水份宜有效控制在8%左右侧。

　　5、膨润土调料

　　为以免黏结剂的倒入有也许对辊磨郊果形成异常情况应响，对此，酱料放于辊磨此后做好。黏结剂选用膨润土，选用技力输送机途径同时运至膨润土酱料槽。

　　6、混合型

　　所要设备：落地强势混合物机

　　要想要确保少量胶结剂能与铁精矿积极主动混匀，规划选择进口的专用系统实现混匀工作。加工现实已证明材料该专用系统具备混匀采用效果非常好，运动牢靠工作率高，定检换洗简便，低能耗等特质，已在国内的多行加工线上代理采用。

　　二、造球

　　经润磨后的比调料与经绞碎后的相冲格生球 (<8mm，&gt;16mm) 向圆轮造球机送料。良好率生球8-16mm

　　1、生球土的颗粒分析和全棉布料

　　生球的分筛、棉麻全棉全棉布料适用摇动封箱胶机 + 宽发动机皮带输送机 + 辊式分筛棉麻全棉全棉布料机等机器搭档而成的联和分筛棉麻全棉全棉布料器。

　　8～16 mm 的优秀率生球则经棉麻布料很光滑地布到链篦机篦床里。

　　2、生球晾干、加热

　　生球的干燥处理和加温在链篦机子实施。

　　链篦机应设四段 ( 鼓阴烘干、抽阴烘干、升温 ) 四室 ( 鼓风、抽阴烘干 I 、抽阴烘干II 、升温 )

　　生球内的物理性水、沉淀水被去除，还发生的电磁铁矿的氧化物物，碳酸盐的被分解转换成的，硫化橡胶物的被分解转换成的、氧化物物等检查是否作用，并使打火球具某种挠度，再進入转回窑焙烧。

　　3、被氧化焙烧

　　所必需装置：转臂窑

　　球团的焙烧固结在转回窑中进行。

　　倒转窑内货品一切正常停時间： 25～35min

　　转回窑焙烧工作温度为1300～1350 ℃。转回窑窑头( 出料口端 )现有然烧器供水，直接将环冷机I保压段的温度过高废气排放成为分批风给人窑内。暖机球进行窑内逐渐窑体的摇动而总是地翻滚，与温度过高白气流全面沾染，因而可达不规则焙烧的最终目的。

　　球团在换向窑中根据25～30 min的高热焙烧，部件镊子的矿硫化成的 Fe203 微晶再晶体体，大部件赤铁矿石在高热下晶粒度日渐长大成人并再晶体体和行成晶桥，而且在高热下导致的部件低沸点化学物质都令球团团结互助更高密度、力度差异性不断提高，可以达到 2500N/ 个球之内。

　　4、冷却后

　　从倒转窑流出的球团温度表1249℃，肯定散热塔至100℃以内即可做处理和搬运。耐高温球团的散热塔应用风冷，在一部环式鼓风散热塔机子进行。

　　球团在进入空气冷却机前先经设在窑头箱内的固定筛将可能产生的大于200mm的大块筛除后，再通过环冷机布料斗均匀布在环冷机台车上，球团布料高度～760mm。环冷机分为三个冷却段，各段配有1台鼓风机，球团矿从装料到卸料途经三段冷却后被冷却至100℃以下。同时球团在冷却过程中残留的FeO得到了进一步氧化，使FeO含量降至1%以下。

　　环冷机炉罩使用也划分为几段，一冷段炉罩的高溫烟气(～1171℃)获取窑内作分批风，二冷段炉罩的中温烟气(～716℃)被排至链篦机，三冷段炉罩的高低温烟气(～226℃)供给量链篦机，环冷机烟气显热绝大部位部位能够 收回巧用。

　　5、产品球团矿模拟输出

　　链篦机一次转窑工艺设备的生产的被氧化球团矿，路经筛选，合适磨料堆密度的球团经发动机带式卸料机转运公司进入到窒外生产设备煤场或生产设备库存储。性格不合适磨料堆密度的货位经链斗卸料机排净。以便工程状况失败时保护性生产设备发动机带式卸料机，模式要设淋水降热政策。

　　三、需提交服务器专用设备

　　1、缺水机 2、高压延机磨 3、开式大力搅拌机 4、圆板造粒机 5、链篦机 6、转动窑 7、环冷机

　　设备性能特点：

　　1、转动窑窑头、窑尾pp密封使局部漏灰数值降到3下面的，让开机运行阶段窑况更多稳定性，接着实现降耗的意义;

　　2、环冷机轨道列车密封性能性能设汁相对合理可行，可以通过密封性能性能的整修相对足够了大家公司的对能效环保健康的的要求;

　　3、齿辊卸料机耐温度耐磨涂层黏结资料的技术应用，因此齿辊的实用保修期极大的增进;齿辊叠层黏结密闭满足了麻烦的英文开发商机构的齿辊漏灰、漏料的方面。

　　4、铺助设计中煤粉的备制、喷吹工艺设计枝术含水量高,凶险性不大,故进行N2保养传动装置。