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铝酸钙粉的原料是由石灰石和铝矾土组成，铝钒土与石灰石经过破碎后进入回转窑高温煅烧，形成的烧结物质经过球磨、制坯、煅烧和粉磨后则制成铝酸钙粉。铝酸钙粉主要作为聚合滤净水剂、高效混凝土膨胀剂和耐火浇注料的原料，现已被广泛应用于化工、环保、污水处理等域。
倒转窑在运行时，组成部分工业原料与未已经助燃的染剂生产生的灰分和白云石石内侧壁低溶点的硫氰酸盐焙烧不能在一起去，总是翻滚出现大块并固结在倒转窑的内侧壁，出现“结圈”、“结瘤”。结圈诱发倒转窑料层不不规则，使窖内很好横剖的面积缩放，倒转窑系统化摩擦阻力过大，难治影晌窖内送风，影响材料足球运动，减轻了倒转窑的运行吸收率。 现存的净化处理手段一般性是当倒转窑启用一次耗时后，立即停止倒转窑，待倒转窑全急冷后，运作任务人士加入倒转窑内，使用倒转窑内结圈的清掉任务。此方式方法的坏处取决于：1. 必须要双倍加入运作任务人士的任务量，加入了机器代价;2. 停倒转窑时，无的成品生产，任务率低。现豫晖公司提供一种用于生产铝酸钙粉的新型回转窑，以减少回转窑内的结圈，结构如下图。
技术方案：包括回转窑本体、驱动装置、滚圈和支座，回转窑本体为中空的筒体，回转窑本体上设有进料口和出料口，回转窑本体的中部固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动装置的输出端连接，回转窑本体上固定有滚圈，滚圈可在支座上滚动，其中，支座上设有凹槽，凹槽与滚圈相匹配，回转窑本体往出料端向下倾斜 3-5°，回转窑本体上设有用于清理回转窖本体内结圈的清圈装置;清圈装置包括转盘、清圈杆和刮刀，清圈杆的数量至少为 2 根，清圈杆沿转盘中心对称并固定在转盘上，刮刀固定在清圈杆上，清圈杆的自由端为钻头，回转窑本体的进料端上设有密封盖，密封盖包括盖板和2块转板，盖板的中心设有孔径小于转板的直径的通孔，盖板位于 2 块转板之间，转板上设有通孔，通孔的上方还铰接有挡板。
优势分析：铝酸钙粉回转窑本体在驱动装置的带动下转动，清圈杆通过转板上的通孔进入回转窑内，转动转盘，带动清圈杆在回转窑内转动，在清圈杆的外力下，结圈瓦解，在回转窑本体中随原料转动，较后从回转窑本体的出料口中排出。