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一、回转窑的装配结构：
为使介质在窑内以最优的方法走动和翻滚，退回窑需要以需要的倾斜角度使用。表明实验开发及制作經驗，倾泻度似的为3%～5%,转数似的为0.3～1.0min。日前我们国家开发的退回窑形式不不一样不太大，几乎上不一样。退回窑的裝配形式通常由筒身、托轮带、托轮、挡轮、带动小齿轮、液压多路阀起动电机及推动力站、窑头窑尾隔绝罩等组合而成。 二、换向窑托轮优化做法与进行：1、回转窑在运行时，为减轻托轮与轮带的摩擦阻力，一般在托轮上方安装有石磨块对其进行润滑。我们在调整托轮时，则需要增加托轮与轮带的摩擦力，因此，在调整托轮前要把所有托轮上的石磨块取掉。
2、每个托轮轴承座侧都装有顶丝，为便于调整，顶丝的螺纹处应当经常加油。
3、先确定我们是要让回转窑上行还是下行，根据回转窑的旋转方向绘出托轮所受摩擦力矢量图，需要注意的是托轮所受摩擦力沿回转窑轴心线上的分量必须与窑所需要移动的方向相反；然后根据托轮需要歪斜方向确定要调整的托轮轴承座。
4、拧松需要调整的托轮轴承座的脚螺栓，并将该轴承座顶丝锁紧螺母松退2圈。先将顶丝预调90°～180°，然后启动回转窑以0.3～0.6r/min的速度慢转。运行不超过8mm/h为好。必要时可调整顶丝，此时回调90°，观察1小时，观察上行速度再调，调整到位时，顶丝要回位。回位顶丝也要逐步退，顶丝在退到位后，等一段时间，托轮轴承座与顶丝接触后再固定轴承座螺栓，紧固锁紧螺母。
5、装回托轮石磨块。
三、回转窑托轮调整应注意事项
回转窑托轮调整一般以只调Ⅰ挡为好，必要时可调Ⅱ挡；拖轮歪斜后其所受摩擦力沿回转窑轴心线上的分量方向必须一致，即不能出现八字形。
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